Formen für Glasdeckel aus Kunststoff

Formen für Glasdeckel aus Kunststoff

Präzise-bearbeitete Spritzgussformen für die kontinuierliche Großserienproduktion von Gewindekappen, Deckeln für Kosmetikdosen und Originalitätsverschlüssen-.
Anfrage senden
Jetzt chatten
Produkteinführung

Präzise-bearbeitete Spritzgussformen für die kontinuierliche Großserienproduktion von Gewindekappen, Deckeln für Kosmetikdosen und Originalitätsverschlüssen-.


Entwickelt für bestimmte Teilegeometrien, Harzschrumpfungsraten (PP, PE, ABS, PETG) und Zykluszeitziele. Die Werkzeugarchitektur integriert vollständig ausgewogene Heißkanalanordnungen, optimierte Kühlkreisläufe und präzise mechanische Ausrichtungssperren, um Grate, Verzug und Gewindeverzug über Millionen von Produktionszyklen hinweg zu vermeiden.

 

 

Produktspezifikationen

Technischer Parameter

Standardspezifikationsbereich

Anpassungsoptionen

Hohlraumanzahl

4, 8, 16, 24, 32 Kavitäten

Konfiguriert für Maschinentonnage und Plattengröße

Formgrundmaterial

P20, 45#, S50C

LKM-, DME- und Hasco-Standardplatten

Kern- und Hohlraumstahl

DIN 1.2316, DIN 1.2344 (H13), ASSAB S136

Vakuum-entgaster vor-gehärteter Stahl (HRC 48–52)

Heißkanalsystem

Nadelverschluss / offene Düse (Yudo, Mold-Masters, Incoe)

Vielfältige Zonen mit individueller Temperaturregelung

Auswurfmechanismus

Abstreiferplatte, Hülsenauswurf oder Auswerferstifte

Anti-Rotationsschlüssel für die Ausrichtung des Gewindekerns

Kühlsystem

Optimierte Spiral- und Prallkreisläufe

Beryllium-Kupfer-Einsätze in Zonen mit hoher -Wärme

Erwartete Werkzeuglebensdauer

1.000.000 bis 5.000.000 Schüsse

Abhängig von Stahlsorte und Wartungsintervallen

Maschinenkompatibilität

Horizontalpressen (50T bis 350T)

Überprüfung des Ankerstababstands, des Tageslichts und des Düsenradius

 

 

Produktvorteile

Optimiertes Wärmegleichgewicht:Unabhängige Kühlkanäle, die nahe an den Hohlraumwänden verlaufen, reduzieren Wärmegradienten und verkürzen die Zykluszeiten um 15 bis 25 %.


Thread-Integrität:Ausschraubmechanismen nutzen Präzisionsgetriebe oder zusammenklappbare Kerne, die auf exakte Gewindesteigungen abgestimmt sind und so ein Festfressen beim automatischen Auswerfen der Kappe verhindern.


Langlebigkeit der Trennlinie:Beim CNC-Hochgeschwindigkeitsfräsen werden Übereinstimmungstoleranzen innerhalb von 0,01 mm erreicht, wodurch Grate eliminiert und Nachbearbeitungsarbeiten reduziert werden.


Austauschbare Einsätze:Kern- und Hohlraumeinsätze sind präzisionsgeschliffen und ermöglichen einen schnellen Austausch ohne vollständige Demontage der Werkzeuge.

 

 

Qualitätskontrolle und Inspektion

01/

Überprüfung des Rohmaterials:Ultraschallprüfung und Materialhärtezertifikate (HRC) für alle importierten Stahlblöcke archiviert.

02/

Maßprüfung:CMM und optische Projektion überprüfen Kernprofile und Pin-Platzierung innerhalb von +/- 0.005 mm (Beispielberichte werden bereitgestellt).

03/

Prüfungen der Baugruppenfreigabe:Blueing tests guarantee >= 85 % Kontaktfläche auf Trennfugen und Gleitpassungen.

04/

Auswertung der T1-Studie:Mindestens 4 Stunden kontinuierlicher Trockenzyklus und Harzlauf. Im Lieferumfang der Form sind Maßberichte, Druckprotokolle und 30 Musterteile enthalten.

 

Anpassung und technische Unterstützung

DFM-Bericht

Die Lieferung erfolgt innerhalb von 48 Stunden nach Erhalt durch STEP/IGES und deckt Formschrägen, Wandstärkenschwankungen, Angusspositionen und Risiken von Einfallstellen ab.

Formflussanalyse

Die Simulation sagt Füllmuster, Bindenähte, Lufteinschlüsse und volumetrische Schrumpfung vor dem Schneiden von Stahl voraus.

Reverse Engineering

Physische Proben oder beschädigte Kappen werden mit optischen 3D-Scannern gescannt, um die Werkzeuggeometrie und Gewindespezifikationen zu rekonstruieren.

 

 

Anwendungen

Essen und Trinken

Weithalsgläser, Gewürzbehälter, Erdnussbutterdeckel und Molkereibehälterabdeckungen (PP, HDPE).

Kosmetik und Körperpflege

Cremetiegel, Reinigungsbehälter, Lotionspumpenkappen und Schraubverschlüsse, die SPI A2/A3-Politur erfordern.

Pharmazeutika und Chemikalien

Kindersichere-Verschlüsse, manipulationssichere-Siegel und Deckel für Trockenpulverbehälter.

 

 

Kundendienst und technischer Support

Ersatzteilpaket

Das kostenlose Kit umfasst Auswerferstifte, Federn, Heizelemente und eine Ersatzdüsenspitze.

Lieferung der Dokumentation

USB-Stick mit 2D-Montagezeichnungen, 3D-Komponentenmodellen, pneumatischen Schaltplänen und Stahlzertifikaten.

Technische Hilfe

Video-Diagnoseunterstützung für Zyklusanpassungen und Wartungsfragen. Versand vor Ort-nach Vereinbarung möglich.

 

 

FAQ

F: Wie verhindern Sie Grate an Glasdeckelformen mit Gewinde bei langen Auflagen?

A: Trennfugen werden durch Hochgeschwindigkeits-CNC-Fräsen präzisions{{0}bearbeitet, gefolgt von manuellen Pass- und Bläuungstests auf dem Labor-. Sperrkegelausrichtungen auf der Formbasis absorbieren Schließkräfte, um eine Trennung bei hohen Einspritzdrücken zu verhindern.

F: Wie lange dauert es standardmäßig von der DFM-Genehmigung bis zum T1-Test?

A: Die Herstellung von Standardwerkzeugen dauert 35 bis 50 Tage, abhängig von der Anzahl der Kavitäten und der Komplexität des Heißkanals. Komplexe Formen mit mehreren Kavitäten und automatischem Ausdrehen benötigen 45 bis 60 Tage. Nach der Freigabe durch DFM wird ein detailliertes Gantt-Diagramm ausgegeben.

F: Passen Ihre Formen zu den vorhandenen Spritzgussmaschinen in unserem Werk?

A: Ja. Pressenspezifikationen-Klemmkraft, Plattenabmessungen, Holmabstand-, maximales Tageslicht, Düsenradius und Durchmesser des Positionierungsrings-werden während des DFM überprüft, um die Kompatibilität mit direktem Abfall- sicherzustellen.

F: Welche Heißkanalmarken integrieren Sie?

A: Yudo, Mold-Masters, Incoe und Husky, ausgewählt basierend auf Kundenspezifikation und regionaler Serviceverfügbarkeit. Temperaturregler sind auf die einzelnen Verteilerzonen abgestimmt.

F: Wie gehen Sie mit Schwankungen der Harzschrumpfung bei hochpräzisen Deckeln um?

A: Schrumpfungsfaktoren werden anhand spezifischer MFI-Bewertungen für die angegebene Harzsorte berechnet. Die Hohlraumabmessungen werden präzise-mit gezielten Übermaßtoleranzen bearbeitet, um sicherzustellen, dass die Formteile die Drucktoleranzen einhalten.

F: Welche Exportverpackungs- und Rostschutzstandards verwenden Sie?

A: Formen werden gereinigt, mit Rostschutzspray beschichtet, in Vakuumfolie eingewickelt und in ISPM 15-konformen begasten Holzkisten mit Trockenmittelpackungen und wasserdichten Dokumentationsbeuteln gesichert.

Beliebte label: Deckelformen für Kunststoffgläser, Hersteller, Lieferanten und Fabrik für Deckelformen für Kunststoffgläser in China

Anfrage senden

whatsapp

Telefon

E-Mail

Anfrage