Formen für Sämlingsschalen

SUNJOY Mould entwirft und fertigt hochpräzise Spritzgussformen für landwirtschaftliche Setzlingsschalen und Keimtopfplatten. Unsere für automatisierte Hochgeschwindigkeitslinien konzipierten Werkzeuge weisen eine Wandstärke von 0,6 mm und eine strukturelle Steifigkeit auf und sind kundenspezifisch-für angestrebte Pressentonnagen mit Zykluszeiten unter 28 Sekunden konfiguriert.

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Produkteinführung

Benutzerdefinierte Setzlingstablett-Formen|Lösungen für Präzisionsspritzgusswerkzeuge

Produktspezifikationen

Technischer Parameter	Spezifikationsbereich	Technischer Standard
Formgrundmaterial	LKM-, HASCO-, DME-Standard	Vor-blöcke aus gehärtetem Stahl (45#, S50C)
Kern- und Hohlraumstahl	DIN 1.2738, P20, H13, 2316	Vakuumwärme-behandelt auf HRC 32–48
Hohlraumkonfiguration	16, 32, 50, 72 Kavitäten	Ausgewogener modularer Aufbau
Heißkanalsystem	YUDO, Incoe, Synventive	Nadelverschluss / Thermokontrolle öffnen
Auswurfmechanismus	Kombination aus Abstreifplatte und Stift	Anti-rotationsgesteuerter Auswurf
Kühlsystem	Konforme/spiralförmige Kanäle	Optimiertes turbulentes Strömungsdesign
Erwartete Werkzeuglebensdauer	1.000.000 bis 3.000.000 Schüsse	Regelmäßige Wartung erforderlich
Kompatible Harze	PP, PS, PE, biologisch abbaubare Mischungen	Optimierung des hohen Durchflussindex

Produktvorteile

Gleichmäßigkeit der Wandstärke:Der Kern-Hohlraumversatz wird durch CNC-Fräsen und EDM-Anpassung innerhalb von plus-minus 0,02 mm kontrolliert, wodurch Schwachstellen in dünnwandigen Zellen beseitigt werden.

Release-Optimierte Geometrie:Interne Entformungswinkel von 1,5 bis 2,5 Grad mit SPI A2/SPI B1-Oberflächenveredelung, die ein Reißen des angrenzenden Kunststoffs während der Extraktion verhindern.

Kontrolle des thermischen Gleichgewichts:Gebohrte Kühlleitungen, die im 1,5- bis 2-fachen Lochdurchmesser von den Hohlraumwänden positioniert sind, um den Verzug in Platten mit mehreren Hohlräumen zu minimieren.

Hohe-Austauschbarkeit:Standardisierte Plattentaschen ermöglichen den direkten {0}Austausch einzelner Hohlraumeinsätze an der Presse und reduzieren so die Ausfallzeiten in der Werkstatt.

Qualitätskontrolle und Inspektion

Stahlzertifizierung:Vor der Bearbeitung werden Berichte über die chemische Zusammensetzung des Materials und Zertifikate zur Ultraschallfehlererkennung (UT) bereitgestellt.

Dimensionsüberprüfung:Alle bearbeiteten Hohlräume, Kerne und Schieber werden per CMM anhand der 3D-STEP/IGES-Daten des Kunden geprüft.

T0-Probetest:Zunächst 50 -Schüsse im Trockenlauf, gefolgt von Harzinjektionsversuchen mit vollem Druck. Maßberichte, Videoprotokolle der Auswurfmechanik und 10 Musterteile werden mit den Werkzeugen geliefert.

Anpassung und technische Unterstützung

DFM- und Moldflow-Analyse:Trennliniendefinition, Optimierung der Anschnittposition zur Beseitigung sichtbarer Oberflächenfehler und Füllzeitsimulation zur Vorhersage von Schweißnähten und Lufteinschlüssen.

Benutzerdefinierte Hohlraumlayouts:Werkzeug-Fußabdrücke angepasst an spezifische Plattenabmessungen, Holmabstände und Düsenradien (Haitian, Engel, Arburg).

Entwässerungs- und Belüftungsdesign:Bodenentwässerungslochkerne und Belüftungsschlitzeinsätze sind direkt in die Injektionssequenz integriert, wodurch sekundäre Stanzschritte entfallen.

Anwendungen

Kommerzielle Gemüsetransplantationen

Starre Mulden mit mehreren Mulden für automatisierte Sälinien (Tomaten, Paprika, Gurken).

Forstwirtschaft und Baumschulvermehrung

Tiefzellige Plug-Trays, die für die Entwicklung von Pfahlwurzeln in der Setzlingsproduktion entwickelt wurden.

Automatisierte Gewächshaussysteme

Abmessungskalibrierte Tabletts für Robotergreifer, Entstapler und Hochgeschwindigkeits-Indexierungsförderer.

Kundendienst und technischer Support

Ersatzteilpaket:Das Standard-Austauschset umfasst 2 Auswerferstifte pro Größe, 1 Heißkanal-Heizelement und 2 Ersatzkerneinsätze.

Ferntechnische Unterstützung:Direkter Zugriff auf Werkzeugingenieure über Videodiagnose zur Prozessoptimierung und Reduzierung der Zykluszeit.

Globale Logistik und Exportverpackung:Vakuumversiegelte Rostschutzverpackung in begasungsfreien Holzkisten, die den internationalen Frachtstandards entsprechen.

FAQ

F: Wie lange dauert es von der DFM-Genehmigung bis zum T0-Test?

A: 35 bis 55 Kalendertage, abhängig von der Anzahl der Hohlräume, der Stahlsorte und der Komplexität des Heißkanals. Bei der Entwurfsfreigabe wird ein detailliertes Gantt-Diagramm angezeigt.

F: Wie wird ein Verziehen in dünnwandigen Setzlingsschalenformen verhindert?

A: Während der Moldflow-Analyse durch Ausbalancieren der volumetrischen Schrumpfungsraten, Anpassen der Kühlkreislauf-Durchflussraten über die Platten hinweg und Sicherstellen einer gleichmäßigen Auswurfdruckverteilung über Abstreifplatten gemildert.

F: Können Formen biologisch abbaubare Harze wie PLA oder PHA verarbeiten?

A: Ja. Biokunststoffwerkzeuge erfordern angepasste Schrumpfratenberechnungen (niedriger als bei Standard-PP/PS), eine geänderte Anschnittgröße für die Schmelzviskosität und spezielle interne Korrosionsschutzbeschichtungen.

F: Wie ist vorzugehen, wenn T0-Proben die Maßprüfungen nicht bestehen?

A: Abweichungen, die durch Überlappung der CMM-Daten festgestellt werden, werden hausinternen Stahlmodifikationen oder EDM-Anpassungen unterzogen, gefolgt von einem kostenlosen T1-Testlauf vor der endgültigen Verpackung.

F: Liefern Sie neben Werkzeugen auch Spritzgussmaschinen?

A: Spezialisiert ausschließlich auf die Konstruktion und Herstellung kundenspezifischer Spritzgussformen. Für komplette schlüsselfertige Produktionszellen werden Maschinenintegrationsberater empfohlen.

F: Welche Daten sind für ein genaues Werkzeugangebot erforderlich?

A: 2D-/3D-Teilegeometriedateien (STEP, IGES, Parasolid), erwartetes Jahresvolumen, Zielmaschinentonnage/-marke und erforderliche Hohlraumanzahl oder Zykluszeit.

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