Formen für Laborpipettenspitzen
Die Herstellung von Laborpipettenspitzen erfordert eine absolute Konsistenz der Wandstärke, des Spitzenöffnungsdurchmessers und der Konzentrizität, um die Genauigkeit der Flüssigkeitshandhabung zu gewährleisten. Taizhou Mould entwirft und fertigt Hochkavitations-Kunststoffspritzgussformen für Einweg-Laborartikel.
Jede Form integriert eine unabhängige Hohlraumausrichtungstechnologie und optimierte konforme Kühlkanäle. Dieser Aufbau minimiert Grate, reduziert die Zykluszeiten auf unter 8 Sekunden und gewährleistet einen gleichmäßigen Harzfluss für medizinisches -neues Polypropylen (PP). Die Werkzeuge sind auf die direkte Integration mit automatisierten Montagesystemen und Roboter-Bestückungsgeräten zugeschnitten.
Produktspezifikationen
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Parameter |
Spezifikationsbereich/Details |
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Spitzenkapazitäten |
10 µL, 200 µL, 1000 µL, 5 ml, 10 ml (Standard- und Filtervarianten) |
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Hohlraumoptionen |
16, 32, 64, 96 Kavitäten (ausgewogene Heißkanalanordnung) |
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Kern- und Hohlraumstahl |
Schwedisches ASSAB S136 / Deutsches DIN 1.2316 (vor-gehärtet auf HRC 48–52) |
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Formgrundmaterial |
P20, LKM-Standard-Formgrundplatten |
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Heißkanalsystem |
Optionen für Nadelverschluss/offene Düse (Synventive, YUDO oder gleichwertig) |
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Auswurfmechanismus |
Abstreifplatte und Luft-unterstützen das Auswerfen zur Entfernung von Null-Markierungen |
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Erwartete Werkzeuglebensdauer |
Mindestens 3.000.000 Zyklen bei ordnungsgemäßer Wartung |
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Kompatible Maschinen |
Elektrische oder Hochgeschwindigkeits-Hybrid-Spritzgusspressen (150T - 350T) |
Produktvorteile
Unabhängige Hohlraumausrichtung:Individuelle Verriegelungskegel an jedem Kern und jeder Kavität verhindern eine Kernverschiebung unter hohem Einspritzdruck und halten die Wandstärketoleranz innerhalb von +/-0,01 mm.
Konforme Kühllayouts:Spiralförmige Wasserkanäle, die um einzelne Hohlraumprofile herum eingearbeitet sind, entziehen schnell Wärmeenergie, stabilisieren die Volumenschrumpfung und verkürzen die Abkühlphasen.
Austauschbares Komponentendesign:Die präzise CNC-Bearbeitung gewährleistet eine strikte Austauschbarkeit von Kernen, Hohlräumen und Düsenspitzen und ermöglicht so einen schnellen Austausch vor Ort ohne manuellen Einbau.
Grat-Freie Torabdichtung:Eine optimierte Wärmeregulierung an der Spitzenöffnung verhindert Fadenbildung, Tailing oder Anschnittrückstände, die die Oberflächenspannung der Flüssigkeit beeinträchtigen.
Qualitätskontrolle und Inspektion
Die Maßgenauigkeit von Mikromerkmalen wird durch strenge mehrstufige Messprotokolle überprüft.
Stahlzertifizierung:Die Materialhärte und die chemische Zusammensetzung werden vor dem Schneiden durch Mühlentestzertifikate überprüft.
Messtechnische Überprüfung:Kritische Abmessungen, Konzentrizität und Kegelwinkel werden mit Zeiss-Koordinatenmessgeräten (KMG) und optischen Komparatoren gemessen.
Validierung des Probelaufs:4-stündiger kontinuierlicher Trockenlauf und Materialprobenahme in unserer Einrichtung.
Lieferunterlagen:Maßkontrollberichte, KMG-Datenkarten, Stahlzertifikate und Probemustervideos werden direkt mit der Form geliefert.
Anpassung und technische Unterstützung
Werkzeugkonfigurationen werden aus 3D-Teiledateien des Kunden (STEP/IGES) oder physischen Mustermessungen entwickelt.
Formflussanalyse:Computergestützte Simulation identifiziert Bindenähte, Lufteinschlüsse und volumetrische Schrumpfung, bevor mit der Stahlbearbeitung begonnen wird.
Anpassung der Maschinenschnittstelle:Klemmabmessungen, Auswerfermuster, Positionen der Ausbrechlöcher und Düsenradien sind individuell auf bestehende Engel-, Arburg-, Sumitomo- oder Haitian-Pressen zugeschnitten.
Ersatzteilpaket:Enthält wichtige Wartungskomponenten-Heizelemente, Thermoelemente, O-Ringe und austauschbare Spitzeneinsätze.
Anwendungen
Molekulare Diagnostik
Pipettenspitzen für PCR-Testkits, DNA/RNA-Extraktion und Echtzeit-Thermocycler-Assays.
Klinische Labore
Serumhandhabung, Probenverdünnung und Mikroplattentransfer in automatischen Analysegeräten.
Biowissenschaftliche Forschung
Hochdurchsatz-Screening, Genomik und pharmazeutische Compoundierung erfordern strenge Anti-{1}Kontaminationsstandards.
Kundendienst und technischer Support
Remote-Fehlerbehebung:Technische Antwort innerhalb von 12 Stunden zur Bearbeitung von Parameteranpassungen oder zur Diagnose des Wärmereglers.
Dokumentationsarchiv:Vollständige 2D-/3D-Montagezeichnungen, elektrische Schaltpläne und Stahlwärmebehandlungsprotokolle werden digital gespeichert, um eine schnelle Nachbestellung von Ersatzteilen zu ermöglichen.
Vor--Inbetriebnahme vor Ort:Erfahrene Werkzeugtechniker stehen auf Anfrage für die Installation von Formen im Ausland, die Maschinenabstimmung und die Bedienerschulung zur Verfügung.
FAQ
F: Welche Hohlraumkonfigurationen empfehlen Sie für die Herstellung von Pipettenspitzen in großen Stückzahlen?
A: 64-- und 96--Kavitätenformen gepaart mit Hochgeschwindigkeits-Hybrid-Spritzgießmaschinen bieten die optimale Balance zwischen Produktivität und thermischer Stabilität. Optionen mit niedrigerer Kavität (16 oder 32) eignen sich für Pilotläufe oder spezielle Filterspitzengeometrien.
F: Wie verhindern Sie Kernverschiebungen und ungleichmäßige Wandstärken bei dünnwandigen Spitzen?
A: Präzise ineinandergreifende Verjüngungen an jedem einzelnen Hohlraum und Kerneinsatz, kombiniert mit der starren Dicke der Formgrundplatte, verhindern die Durchbiegung bei Einspritzdrücken über 180 MPa.
F: Welcher Stahl wird für Kern- und Hohlraumeinsätze verwendet und wie hoch ist die erwartete Lebensdauer?
A: Schwedischer ASSAB S136 oder deutscher rostfreier Werkzeugstahl DIN 1.2316, vakuumgehärtet auf HRC 48-52, widersteht Korrosion durch schnellen Harzfluss und Verschleiß durch abrasives Neu-PP und erreicht eine Lebensdauer von mehr als 3 Millionen Zyklen.
F: Können Ihre Formen in unsere vorhandenen Heißkanal-Temperaturregler integriert werden?
A: Ja. Heißkanalsysteme von Marken wie Synventive, Mold-Masters und YUDO sind so verkabelt, dass sie zu den vorhandenen Controller-Pinbelegungen und Thermoelementtypen (J- oder K-Serie) Ihrer Einrichtung passen.
F: Was ist die typische Vorlaufzeit von der Entwurfsfreigabe-bis zur Lieferung der Form?
A: Die Vorlaufzeiten für Standardwerkzeuge liegen zwischen 45 und 60 Tagen und umfassen Grobbearbeitung, Wärmebehandlung, CNC-Endbearbeitung, KMG-Inspektion und Erstmusterprüfung T1.
F: Welche Dateien sind erforderlich, um ein formelles Formenangebot zu erstellen?
A: Senden Sie ein 3D-CAD-Modell (STEP, IGES oder Parasolid) der Pipettenspitze, das geplante jährliche Produktionsvolumen, die angestrebten Zykluszeitanforderungen und die Tonnage/Spezifikationen Ihrer Spritzgießmaschinen.
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