Spritzenformen
Medizinische Spritzenformen bestimmen die Dimensionsstabilität, Wandgleichmäßigkeit und Zyklusökonomie von Einweg-Injektionssystemen. taizhoumould.net entwickelt produktionstaugliche Werkzeuge, die für automatisierte Reinraumumgebungen konfiguriert sind und Layouts mit hoher Kavitation und ausgewogener Wärmekontrolle integrieren.
Fässer
Strenge Konzentrizitätskontrolle zur Eliminierung von Wandstärkenschwankungen; exakte Luer-Lock- oder Luer-Slip-Geometrie.
Kolben
Optimierte Rippenstärke, um Reibungswiderstand und Dichtungsbindung im Lauf zu verhindern.
Dichtungen (TPE/Gummi)
Sauber geschnittene Dichtlippen, abgestimmt auf spezifische Elastomer-Schrumpfraten.
Produktspezifikationen
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Spezifikationsmetrik |
Standardkonfiguration |
Benutzerdefinierte Optionen |
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Komponentenbereich |
1 ml, 2 ml, 3 ml, 5 ml, 10 ml, 20 ml, 50 ml |
Benutzerdefinierte Volumes, Safety-Shield-Varianten |
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Hohlraumanzahl |
16, 24, 32, 48, 64 Kavitäten |
Bis zu 96 Kavitäten pro Maschinentonnage |
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Kern- und Hohlraumstahl |
ASSAB S136, Böhler M330 (HRC 48-52) |
UDDEHOLM, Carpenter-Edelstahlvarianten |
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Formbasis |
P20, DIN 1.2738 oder kundenspezifische LKM-Sockel |
Vor-vorgefertigte Legierungsplatten mit hoher-Steifigkeit |
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Heißläufer |
Husky-, Incoe- oder Yudo-Absperrschiebersysteme |
Offene Düsen- oder Thermo-{0}}Pin-Setups |
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Auswurf |
Abstreiferplatte + Luftventil + Stiftkombination |
Synchronisierter, servogesteuerter Auswurf |
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Erwartete Werkzeuglebensdauer |
>= 3.000.000 Produktionszyklen |
Verifiziert durch thermische Ermüdungsprüfung |
Produktvorteile
Konzentrizitätskontrolle:Inter-Positionierungsblöcke begrenzen die Kernverschiebung auf unter 0,01 mm und verhindern so Wandabweichungen und Nadelfehlausrichtungen.
Blitzbeseitigung:CNC-Frästoleranzen innerhalb von +/- 0.005 mm und optische Anpassung verhindern Trennfugengrate an Teilungslinien und Düsenspitzen.
Ausgewogenes Wärmemanagement:Konforme Kühlkanäle halten die Schwankung der Oberflächentemperatur innerhalb von +/- 1 Grad C, um die Zykluszeiten zu stabilisieren.
Valve-Gate-Integration:Sequentielle Ventilanschnitte beseitigen Rückstände und Fließlinien auf medizinischem Polypropylen (PP).
Qualitätskontrolle und Inspektion
Rückverfolgbarkeit von Stahl:Mühlentestzertifikate (MTC) überprüfen die chemische Zusammensetzung und Härte vor dem Schneiden.
Dimensionsmesstechnik:KMG und optische Komparatoren prüfen die Elektrodenpräzision, die Hohlraumabmessungen und die Pin-Ausrichtung.
Druckprüfung:10-bar-Wasserkreislauftests prüfen die Integrität der internen Kühlleitung.
T1-Injektionsversuch:Bei den Qualifizierungsläufen werden Zykluszeiten, Einspritzkurven und eine Cpk-Abmessungsanalyse für 100-Stücke unter Verwendung von kundenspezifiziertem Harz aufgezeichnet.
Reinraumkonservierung:Die Formen werden mit Ultraschall gereinigt, entfettet und mit einem Rostschutz versehen. Anschließend werden sie in einer antistatischen, feuchtigkeitsabweisenden Vakuumverpackung für Umgebungen der ISO-Klasse 7/8 versiegelt.
Anpassung und technische Unterstützung
DFM-Analyse:Die technische Prüfung umfasst Entformungswinkel, Anschnittpositionen, Risiken von Einfallstellen und volumetrische Schrumpfung vor dem Stahlschneiden.
Maschinenschnittstelle:Fußabdrücke, Positionierungsringe und Ausbrechmuster entsprechen bestimmten Druckmaschinenmarken (z. B. Netstal, Engel, Haitian).
Austauschbare Einsätze:Präzisionsgeschliffene Hohlraumeinsätze ermöglichen einen schnellen Wartungsaustausch, ohne dass die Formbasis entfernt werden muss.
Anwendungen
3-teilige und 2-teilige Massenproduktionskonfigurationen.
Werkzeuge, die auf exakte 6 %-Kegelabmessungen gemäß ISO 80369-7 geformt sind.
Schiebemechanismen und zusammenklappbare Kerne für einziehbare Nadelhülsen.
Mikro-Komponentenhohlräume, die eine Präzision im Sub-Millimeterbereich erfordern.
Kundendienst und technischer Support
Dokumentation
Die vollständige Lieferung umfasst 2D-/3D-Montagezeichnungen, Heißkanal-Verdrahtungspläne und Stahlprüfzertifikate.
Ersatzteilset
Ein kostenloser Ersatzsatz mit Kernstiften, Auswerferstiften, Heizelementen und Thermoelementen ist im Lieferumfang enthalten.
Diagnoseunterstützung
Remote-Videounterstützung zur Fehlerbehebung bei der Wartung und Parameteroptimierung.
FAQ
F: Wie lange ist die Standardvorlaufzeit für die Werkzeugbestückung?
A: 45 bis 65 Tage, abhängig von der Anzahl der Kavitäten und der Komplexität des Heißkanals, einschließlich DFM-Abmeldung, Bearbeitung, T1-Versuch und Berichtsvorlage.
F: Welche Harztypen werden unterstützt?
A: Medizinisches-Polypropylen (PP) wie Borealis oder SABIC-Äquivalente. Schrumpfungszugaben werden direkt auf den MFI des vom Kunden gelieferten Harzes kalibriert.
F: Wie wird Trennfugengrat verhindert?
A: Optisch blau-gefärbtes Fitting und fünf-Achsenbearbeitung sorgen dafür, dass sich die Absperrdrücke bei hohem Einspritzdruck gleichmäßig über alle Hohlräume verteilen.
F: Sind Formen mit der Reinraumautomatisierung kompatibel?
A: Ja. Auswurfsysteme integrieren standardmäßige mechanische oder elektrische Schnittstellen für Roboter-Pick{1}}and--Arme in Reinräumen der ISO-Klasse 7/8.
F: Welcher Stahl wird für lange Produktionsläufe verwendet?
A: Edelstahl ASSAB S136 oder Bohler M330, gehärtet auf HRC 48–52, um Polymerkorrosion und abrasivem Verschleiß über 3 Millionen Zyklen zu widerstehen.
F: Was enthält der T1-Studienbericht?
A: Beispielaufnahmen aus jedem Hohlraum, ein Cpk-Abmessungsbericht, Druckprotokolle, Abkühldiagramme und Empfehlungen zur Zykluszeitoptimierung.
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