Bei der Spritzgussverarbeitung sind mehrere Punkte zu beachten

Spritzgießen ist ein recht komplexer Prozess, der mehrere Fachkenntnisse wie Physik und Chemie erfordert. Deshalb müssen wir ihm besondere Aufmerksamkeit schenken. Andernfalls treten, wenn wir nicht aufpassen, viele Fehler auf, die die normale Effizienz der Kunststoffteileverarbeitung beeinträchtigen.
1. Einspritzgeschwindigkeit
Die Einspritzgeschwindigkeit hat einen erheblichen Einfluss auf das endgültige Erscheinungsbild des Produkts. Die Einspritzgeschwindigkeit muss im Allgemeinen durch Anpassen der pro Zeiteinheit dem Einspritzzylinder zugeführten Ölmenge erreicht werden.
2. Umformzyklus
Dazu gehören auch die Spritzgießzeit und die Abkühlzeit des Produkts, und die effektive Kontrolle dieser Zeiten hat einen tiefgreifenden Einfluss auf die Qualität des Produkts. Vor der Spritzgussproduktion sollten Hersteller zweifarbiger Formen den Produktformzyklus anhand von Mustermodellen und anderen Methoden klären.
3. Zylindertemperatur und Schmelzetemperatur
Die Temperatur der Schmelze kann an der Düse oder im Luftstrahlverfahren gemessen werden. Für das Fließverhalten der Schmelze spielt die Schmelzetemperatur eine große Rolle und Kunststoff hat keinen bestimmten Schmelzpunkt. Der sogenannte Schmelzpunkt ist ein Temperaturbereich im geschmolzenen Zustand. Auch die Kontrolle dieser beiden Temperaturen spielt eine entscheidende Rolle für die Qualität des Produkts.
4. Einspritzdruck des geschmolzenen Kunststoffs
Beim Befüllen des Formhohlraums ist Kunststoff einem großen Widerstand ausgesetzt, der aufgrund des Einspritzdrucks direkt die Größe, das Gewicht, die Dichte, das Aussehen usw. des Produkts bestimmt! Wenn einer dieser Faktoren betroffen ist, wird das Produkt zum Ausschuss. Dies erfordert von den Spritzgussingenieuren der Hersteller von Zweifarbenformen, dass sie die Einspritzdrucksteuerung basierend auf den umfassenden Faktoren des Produkts angemessen definieren.