Formenbau und Formenbau stehen in engem Zusammenhang mit der Kunststoffverarbeitung. Der Erfolg oder Misserfolg der Kunststoffverarbeitung hängt weitgehend von der Effektivität des Formenbaus und der Qualität der Formenherstellung ab, und der Kunststoffformenbau basiert auf der richtigen Gestaltung von Kunststoffprodukten.
Zu den Strukturelementen, die bei der Gestaltung von Kunststoffformen berücksichtigt werden müssen, gehören:
① Die Trennfläche bezieht sich auf die Kontaktfläche zwischen der konkaven und konvexen Form, wenn die Form geschlossen ist. Die Auswahl seiner Position und Form wird durch Faktoren wie Produktform und -aussehen, Wandstärke, Formungsmethode, Nachbearbeitungstechnologie, Formtyp und -struktur, Entformungsmethode und Struktur der Formungsmaschine beeinflusst.
② Strukturkomponenten wie Gleitblöcke, geneigte Dächer, gerade Oberblöcke usw. komplexer Formen. Das Design von Strukturteilen ist sehr kritisch und hängt mit der Lebensdauer der Form, der Herstellungszeit, den Kosten, der Produktqualität usw. zusammen. Daher erfordert das Design komplexer Formkernstrukturen hohe umfassende Fähigkeiten des Designers und das Streben nach a möglichst einfacheres, langlebigeres und wirtschaftlicheres Konstruktionsschema.
③ Formgenauigkeit, einschließlich Kartenvermeidung, präzise Positionierung, Führungssäulen, Positionierungsstifte usw. Das Positionierungssystem hängt von der Erscheinungsqualität des Produkts, der Qualität und der Lebensdauer der Form ab. Entsprechend den unterschiedlichen Formstrukturen werden unterschiedliche Positionierungsmethoden ausgewählt. Die Steuerung der Positionierungsgenauigkeit hängt hauptsächlich von der Verarbeitung ab, und die interne Positionierung der Form wird vom Konstrukteur hauptsächlich berücksichtigt, um eine vernünftigere und einfacher anzupassende Positionierungsmethode zu entwickeln.
② Das Gießsystem bezieht sich auf den Zufuhrkanal von der Düse der Spritzgießmaschine zum Formhohlraum, einschließlich des Hauptströmungskanals, des Umleitungskanals, des Anschnitts und des Hohlraums für kaltes Material. Insbesondere sollte die Wahl der Anschnittposition dazu beitragen, dass der Hohlraum mit geschmolzenem Kunststoff in einem guten Fließzustand gefüllt wird, und das am Produkt haftende feste Anguss- und Angussmaterial kann leicht aus der Form ausgeworfen und beim Öffnen der Form entfernt werden (außer für die Heißkanalform).
③ Kunststoffschrumpfungsrate und verschiedene Faktoren, die sich auf die Maßhaltigkeit von Produkten auswirken, wie z. B. Fehler bei der Herstellung und beim Zusammenbau der Form, Formverschleiß usw. Darüber hinaus sollte bei der Konstruktion von Kompressions- und Spritzgussformen auch die Abstimmung des Prozesses berücksichtigt werden Strukturparameter der Formmaschine. Computergestützte Designtechnologie wird in der Kunststoffformgestaltung häufig eingesetzt.
Jun 15, 2023Eine Nachricht hinterlassen
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