Was sind die Hauptmerkmale der Verarbeitungsleistung von Formen?

1. Die zunehmende Vergrößerung formgebender Teile und die hohe Produktivität der Teile erfordern die erste Probeprüfung mit mehreren Kavitäten, was zu einer zunehmenden Vergrößerung der Formen führt. Große Formen mit großer Tonnage können 100 Tonnen erreichen, und die erste Scheinuntersuchung weist Hunderte von Hohlräumen und Tausende von Hohlräumen auf. Es erfordert Formenbearbeitungsgeräte mit großer Werkbank, größerem Verfahrweg der Y- und Z-Achse, großer Tragfähigkeit, hoher Steifigkeit und hoher Konsistenz.
2. Die Härte des von der Matrize verarbeiteten Matrizenstahls ist hoch, was eine thermische Stabilität und hohe Zuverlässigkeit der Matrizenverarbeitungsausrüstung erfordert.
3. Bei komplexen Hohlräumen und multifunktionalen Verbundformen ist es mit zunehmender Komplexität der Form des Werkstücks erforderlich, das Design und das Fertigungsniveau der Form zu verbessern. Für multifunktionale Verbundformen mit mehreren Nuten und Materialien, die in einem Satz von Formen geformt oder zu Komponenten zusammengesetzt werden, ist ein großer Umfang der Verarbeitungsprogrammierung, eine umfassende Schneidfähigkeit mit hohem Tieflochhohlraum und eine hohe Stabilität erforderlich, was die Schwierigkeit erhöht wird bearbeitet.
4. Die Verfeinerung der Formenverarbeitung hat mehr Aufmerksamkeit auf die Komplexität und Effizienz der Verarbeitungsausrüstung gelenkt. Das Hochgeschwindigkeitsfräsen bietet viele Vorteile, wie z. B. die Möglichkeit, Stahl mit hoher Härte zu verarbeiten, eine stabile Verarbeitung, eine geringe Schnittkraft sowie einen geringen Temperaturanstieg und eine geringe Verformung des Werkstücks, sodass Formenbauunternehmen zunehmend Wert auf die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung legen.
5. Hohe dynamische Genauigkeit. Die von Werkzeugmaschinenherstellern eingeführten statischen Leistungen wie wiederholte Positionierungsgenauigkeit und lineare Vorschubgeschwindigkeit können die tatsächliche Bearbeitungssituation bei der Bearbeitung der dreidimensionalen Oberfläche der Form nicht widerspiegeln. Die hochpräzise Bearbeitung der dreidimensionalen Oberfläche der Form erfordert auch eine hohe dynamische Genauigkeitsleistung. Hohe Geschwindigkeit und Präzision können nur durch die Kombination der hohen Steifigkeit, thermischen Stabilität, hohen Zuverlässigkeit und des hochwertigen Steuerungssystems der Werkzeugmaschine erreicht werden.
6. Die Kombination von Verarbeitungstechnologie und umweltfreundlicher Produkttechnologie wird beim Kauf von Ausrüstung durch Unternehmen berücksichtigt. Die Strahlung und die Medienauswahl elektrischer Bearbeitungsmaschinen werden Faktoren sein, die sich auf Sicherheit und Stahl auswirken. Im künftigen Bereich der Formenbearbeitung wird die Technologie des elektrischen Thermostahlfräsens entwickelt
7. Die kombinierte Anwendung verschiedener Messtechnologien, Hochgeschwindigkeitsmessung und Reverse Engineering sind zur Entwicklungsrichtung zur Förderung der Beteiligung von Formen an der Produktentwicklung und Designtechnologie geworden.